Оборудование для автоматизации паровых котлов
Автоматизация паровых котлов реализуется с помощью шкафов управления, датчиков уровня воды, систем контроля давления и программируемых логических контроллеров. Такие системы позволяют автоматически регулировать работу горелки, питательных насосов и других элементов котельной установки. Современные системы управления обеспечивают безопасную эксплуатацию промышленного парового котла и контроль его параметров в режиме реального времени.
Подробнее о принципах и нормативных требованиях можно прочитать в статье «Автоматизация парового котла».
Что включает система автоматизации парового котла
- шкаф управления котлом
- датчики уровня воды
- систему контроля давления пара
- автоматику безопасности котла
- управление горелкой
- систему управления питательными насосами
Дополнительное оборудование для автоматизации управления паровыми котлами.
Шкаф управления BASIC.
- Управление одно- и двухступенчатыми горелками.
- Регулировка уровня вкл/выкл.
- Предохранительный датчик нижнего уровня SIL-2 - 2 шт.
- Возможность расширения при помощи дополнительных комплектов.
- Уровень электрозащиты IP 55.
Простота управления.
Управление паровым котлом осуществляется шкафом с электромеханическими компонентами, что позволяет получить ряд преимуществ, среди которых:
Проста в эксплуатации Возможность установки: - датчика верхнего уровня - управление двумя питательными насосами.
Подключение.
Шкаф управления поставляется с многополюсными быстроразъёмными соединениями, которые упрощают подключение к котлу.
Безопасность.
Шкафы дают возможность автоматически управлять паровым котлом; В шкафу управления установлены компоненты, которые позволяют, в случае необходимости, управлять котлом в ручном режиме.
Шкаф управления BASIC-P.
- Управление одно- и двухступенчатыми горелками.
- Регулировка уровня вкл/выкл.
- Предохранительный датчик нижнего уровня с сертификатом (SIL-2 / PED) - 2 шт.
- Возможность расширения при помощи дополнительных комплектов Уровень электрозащиты IP 55.
Простота и функциональность.
- Шкаф управления выполнен на базе электромеханических компонентов, что позволяет получить ряд преимуществ, среди которых:
- Проста в эксплуатации; Полный контроль всех необходимых функций; Возможность установки многочисленных дополнительных комплектов.
- Шкаф “BASIC-P” изготовлен из компонентов, которые позволяют осуществлять модульное управление паровым котлом.
- Кабельные подключения сконструированы таким образом, что шкаф может работать в различных конфигурациях.
Подключение.
- Шкаф управления поставляется с многополюсными быстроразъёмными соединениями, которые упрощают подключение к котлу.
Безопасность.
- Шкаф даёт возможность автоматически управлять паровым котлом Шкаф имеет конфигурацию для вывода аварийных сигналов;
- управление безопасностью котла разработано в соответствии с действующими нормами В шкафу установлены компоненты, которые позволяют, в случае необходимости, управлять котлом в ручном режиме.
Шкаф управления паровым котлом IML (Industrial Multi Logic).
Логика контроля основана на ПЛК известных брендов (поставка с ПЛК конкретного бренда по запросу).
- Экран 10” с сенсорным экраном и графическим интерфейсом.
- Управление одно-, двух-, трехступенчатыми и модуляционными горелками.
- Регулировка уровня вкл/выкл или модуляционное при помощи клапана или инвертора.
- Предохранительный датчик нижнего уровня с сертификатом PED - 2 шт.
- Навесное либо напольное исполнение.
- Возможность расширения при помощи дополнительных комплектов.
- Возможность отображения статистики работы котла (и системы), а также тренда интересующих значений.
- Возможность управления одним котлом или каскадом котлов (при наличии нескольких котлов).
- Возможность коммуникации через протоколы Modbus TCP/IP или Profinet.
- Контроль и управление котлом и системой через VNC или VPN.
- Стандартное электропитание: 400 В, трехфазное с нулём - 50 Гц (другие типы электропитания по запросу).
- Уровень электрозащиты IP54.
Простота и функциональность.
Электронный шкаф управления содержит устройства управления и контроля работы котла.
- Получает цифровые и аналоговые сигналы от котла и горелки и подает питание на различные устройства группы котел- горелка.
- Шкаф управления имеет трехфазное электропитание 400 В с нулём и частотой 50 Гц, уровень электрозащиты IP 54..
- Оснащается ПЛК, который управляет логикой контроля группы котел - горелка.
- Безопасная работа котла обеспечивается при помощи сертифицированных устройств,
- которые управляются электромеханическим способом через модуль безопасности третьей категории.
- Существует возможность интеграции в систему контроля безопасности для работы горелки (по запросу).
- Система предусматривает ручное управление для всех компонентов котла (за исключением горелки).
- Задача ручного управления - проведение функциональных тестов или достижение минимальных условий,
- необходимых для включения котла в автоматическом режиме.
Шкаф управления паровым котлом IML (Industrial Multi Logic).
Общая индикативная схема каскада.
Управление каскадом котлов.
- Система IML может использоваться для нескольких котлов через сеть Profinet для передачи управления и соответствующих команд каскаду котлов,
- панели управления в данном случае конфигурируются как ведущие и ведомые (Master и Slave) в зависимости от конфигурации системы.
- Управление работой котла без присутствия оператора в течение 24/72 часов.
- В котлах, оснащенных функцией работы без присутствия оператора в течение 24 или 72 часов, система предусматривает специальные страницы с установками,
- которые позволяют и/или обязывают оператора котельной выполнять серию необходимых действий.
- Когда котел оснащается системой работы без присутствия оператора, система предусматривает контроль каждые 24/72 часа,
- что приводит к остановке котла и осуществлению одной простой процедуры. Таким же образом система подаёт сигналы и регистрирует события.
Статистика работы котла и системы.
Система предусматривает контроль статистики времени и активности для всех компонентов системы.
Например, регистрируются часы, минуты и секунды работы питательных насосов, работа горелки (при зажженном пламени),
включенной горелки, но в режиме ожидания (без пламени), эффективного открытия клапанов, заслонок и т. п.
Имеется возможность сделать сброс счетчика рабочих часов котла.
Тренд интересующих значений.
Система предусматривает по аналогии интересов запись значений, которые в итоге,
дают возможность получить тренд с тенденцией изменения переменной во времени.
Обычно, записываются следующие переменные:
- Давление пара.
- Давление в паровом коллекторе.
- Температуры дымовых газов.
- Нагрузка горелки.
- Уровень воды в котле.
- Электропроводимость котловой воды.
- Расход пара, газа, питательной воды (при наличии расходомеров).
- Температура питательной воды.
Срок записи составляет не менее одного года.
Записи, сделанные за последние дни, доступны через панель управления, а также с использованием USB-накопителя или через сетевое подключение, вы можете скачать значения тренда записанные в формате Excel.
Также записывается история аварийных срабатываний / событий и могут быть просмотрены через панель управления,
а что касается трендов, их можно скачать на USB-накопитель.
Дополнительные функции.
Оптимизированное управление питательными насосами: при оснащении котла двумя насосами,
система имеет настройку, которая позволяет производить автоматическую смену насосов после определенного количества часов работы или в случай неисправности одного из насосов.
Управление шламоудалением и верхней продувкой TDS (при наличии)
Интеллектуальный контроль уровня воды при запуске:
во время запуска котла из холодного состояния существует проблема в контроле уровня воды из-за ее расширения,
поэтому панель управления выполняет определенную процедуру, которая управляет этой фазой
Подача воды в котел насосом регулируется инвертором (при наличии).
Функция плавного пуска горелки: управление горелкой при включении в режиме плавного пуска, для предотвращения термического шока при запуске котла из холодного состояния Управление экономайзером / 1-я и 2-я ступени (при наличии): также с дифференцированной логикой (например циркуляция в экономайзере 2-й ступени, внешнем по отношению к котлу)
Автоматическое управление клапаном подачи пара с электроприводом (при наличии) Тепловой баланс для расчета КПД через потребление газа, расход воды, производство пара (при наличии расходомеров) Управление контролем загрязнения конденсата в обратной линии системы (при наличии системы обнаружения) Другие функции могут быть реализованы по запросу.
Описание электрооборудования панели управления парового котла.
- Цифровой мультиметр для отображения напряжения и потребляемого тока с ретрансляцией используемой электроэнергии на ПЛК управления.
- Общий термомагнитный выключатель.
- Кнопка запуска котла с подсветкой на дверце панели.
- Кнопка остановки котла на дверце панели.
- Переключатель для дополнительных вставок.
- Сигнальная лампа наличия вспомогательного напряжения.
Системы автоматизации паровых котлов
Современные системы автоматизации паровых котлов позволяют контролировать основные параметры работы котельного оборудования: давление пара, уровень воды в котле, работу горелки и питательных насосов. Использование шкафов управления и систем автоматического регулирования обеспечивает безопасную и стабильную эксплуатацию промышленного парового котла. Оборудование автоматизации Unical применяется на промышленных предприятиях и в котельных установках для повышения надежности и эффективности работы паровых котлов.
Доверьте установку и наладку автоматического оборудования управление паровыми котлами профессионалам.
Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. +7 495 922 90 80 или по e-mail export@unicalag.ru