Цены официального дилера Unical в России.
Моноблочный трехходовой паровой котел высокого давления BAHR12 3G с КПД до 96% |
||||||
Диапазон мощности
ТИП
Вид топлива |
от 341 кВт (500 кг/ч) до 2728 кВт (4000 кг/ч) |
|||||
STD |
HP |
|||||
гладкие трубы |
ESALU трубы
газ |
|||||
газ/дизель мазут |
||||||
Расчетное давление 12 бар (выше 12 бар по запросу) |
||||||
Модели |
500 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
- |
Unical BAHR’12 3G паровой котел промышленного назначения, фото.
BAHR’12 3G – моноблочный паровой котел высокого давления с тремя эффективными ходами для дымовых газов.
В горизонтальном исполнении, с КПД от 90% до 96% (1) в зависимости от типа установленных труб (НРО, НР).
Серия котлов BAHR12 3G – это трехходовые паровые котлы высокого давления, с дымогарными трубами и омываемым днищем топки.
Котел спроектирован для работы с максимальным рабочим давлением до 12 бар (или выше, по запросу).
Серия включает различные модели с паропроизводительностью от 500 до 4000 кг/час.
В соответствии с действующим законодательством, серия котлов высокого давления BAHR 3G сертифицирована надзорным органом в соответствии с Европейской директивой 2014/68/UE для корпуса под давлением и подтверждена маркировкой CE PED.
Общие характеристики трехходовых паровых котлов высокого давления BAHR’12 3G Unical.
Трехходовой паровой котел состоит из горизонтальной цилиндрической топки с омываемым днищем, в которой развивается пламя. Благодаря большой испаряющей камере с оптимально рассчитанными размерами, получается насыщенный пар высочайшего качества.
Конструкция и размеры котла обеспечивают низкие тепловые нагрузки и низкий уровень выбросов загрязняющих веществ (с горелкой Low NOx).
Корпус котла состоит из цилиндрической обечайки, топки, инверсионной камеры и плоских трубных плит из высококачественной стали, в соответствии с действующими техническими нормами.
Используемые в производстве материалы имеют заводские сертификаты, подтверждающие химический состав и механические свойства, а также контролируются в процессе производства. Сварочные работы осуществляются в соответствии с сертифицированными процедурами квалифицированным персоналом и подвержены, в соответствии с внутренним планом "Производства и контроля" неразрушающему контролю. После завершения производства, каждый корпус котла под давлением проходит испытания методом гидравлической проверки на соответствие требованиям пункта 7.4 - Приложения 1 Директивы 2014/68/UE (PED).
Дымогарные трубы, составляющие трубный пучок, изготовлены из высококачественной стали, приварены к трубным плитам методом автоматической сварки. Трубы оснащены турбулизаторами или профилями в зависимости от версии котла.
Концы труб обрезаны таким образом, чтобы предотвратить их выступ за границы трубной плиты.
Задняя инверсионная камера изготовлена из сварного стального листа, полностью омываемая, оснащена фиксирующими стяжками.
Передняя дверца изготовлена из сварного стального листа, покрыта с внутренней стороны слоями теплоизолирующего огнеупорного бетона. Установлена на петлях, которые позволяют осуществлять быстрое открытие.
Задняя дымовая камера состоит из стальной сварной пластины, покрытой одним слоем теплоизоляции. Оснащена дверцей для ревизии и очистки труб, горизонтальным подключением дымохода (вертикальным по запросу) с диаметром, соответствующим мощности котла, а также самоочищающимся смотровым стеклом для контроля пламени горелки во время работы котла.
Предрасположена для установки встроенного извлекаемого экономайзера.
Основание – рама из стальных профилей, прикрепленных методом электросварки к трубным плитам обшитых приваренным стальным листом.
Смотровая площадка расположена в верхней части котла и состоит из рамы из стальных профилей, покрытой рифленым стальным листом и оснащена (по запросу) ограждением с поручнями.
Изоляция обечайки: теплоизоляция обечайки осуществлена при помощи матов из минеральной ваты толщиной 100 мм, связанных термоотверждающимися смолами высокой плотности, сверху закрыта обшивкой из листовой окрашенной стали толщиной 10/10.
Конструкция парового котла высокого давления Unical BAHR’12 3G.
2. Передняя дверца.
3. Задняя дымовая камера (со встроенным экономайзером - опция).
4. Шкаф управления.
5. Группа КИП.
6. Датчики безопасности/уровня.
7. Главный паровой клапан.
8. Предохранительный клапан.
9. Автоматическая нижняя продувка (опция).
10. Группа контроля солесодержания (TDS).
11. Питательные насосы.
12. Указатели уровня.
Стандартное оснащение котла (2):
- Главный паровой клапан - 1 шт.
- Предохранительный пружинный клапан - 2 шт.
- Прямой указатель уровня с фланцевыми подключениями, отсечными и сливными кранами - 2 шт.
- Манометр с большой шкалой с трехходовым краном для проверки образцом - 1 шт.
- Предохранительное реле давления с ручным перезапуском, сертифицированное в соответствии с PED - 1 шт.
- Ограничительное реле давления - 1 шт.
- Регулировочное реле давления для двухступенчатой горелки (1-я/2-я ступень) или датчика модуляционной горелки - 1 шт.
- Предохранительный датчик низкого уровня воды, сертифицированы СЕ - 2 шт.
- Датчик уровня воды для насосов ON/OFF.
- Центробежный вертикальный электронасос загрузки воды - 2 шт.
- Контур загрузки воды с трубопроводами и отсечными кранами группа слива воды/шламоудаления с ручным краном быстрого открывания - 1 шт.
- Смотровой люк со стальной дверцей.
- Влагоотделитель на главном паровом клапане для получения пара высокого качества без водяных капель.
- Шкаф управления для автоматической работы, уровень защиты IP55, 400 В, 3-х фазный, частота 50 Гц.
Конверт с документацией содержит:
- Декларацию соответствия производителя в соответствии с Приложением VII Директивы PED и приложения, касающиеся контроля и проверки, осуществленных для отдельных компонентов в процессе производства.
- Инструкцию по установке, эксплуатации и обслуживанию. Сертификаты на установленные на котле компоненты, влияющие на безопасность (Декларации соответствия PED, инструкции)
- График кривых характеристик питательных насосов. Электрическая схема шкафа управления и соответствующая Декларация соответствия.
- Инструкции и электрические/функциональные схемы установленных компонентов регулировки котла и горелки (поставляется по запросу).
- Карту качества питательной/подпиточной и котловой воды с параметрами, которые подлежат периодическому контролю, максимальные и минимальные допустимые пределы, частота контроля и необходимое обслуживание (информация приведена в инструкции).
(1) Данное значение подразумевает использование экономайзера и может меняться в зависимости от давления и рабочей нагрузки.
(2) Количество, тип или модели могут меняться в зависимости от предложенной конфигурации.
W | L | H | A | B | C | D | E | ø | T1 | T2 | T3 | T4 | Вес пустого котла |
Общий вес |
мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | ДН | ДН | ДН | ДН | кг | кг |
500 | 2050 | 2600 | 2250 | 1000 | 1120 | 925 | 1750 | 258 | 40 | 40 | 25 | 25 | 2600 | 3805 |
800 | 2050 | 2800 | 2250 | 1000 | 1120 | 925 | 1750 | 358 | 50 | 40 | 25 | 25 | 3000 | 4240 |
1000 | 2350 | 3000 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 358 | 50 | 40 | 25 | 25 | 3450 | 5565 |
1250 | 2350 | 3200 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 408 | 65 | 40 | 25 | 25 | 3700 | 6200 |
1500 | 2350 | 3350 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 408 | 65 | 40 | 25 | 25 | 4200 | 7050 |
1750 | 2500 | 3500 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 408 | 65 | 40 | 40 | 40 | 4800 | 7820 |
2000 | 2500 | 3650 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 408 | 80 | 40 | 40 | 40 | 5200 | 8350 |
2500 | 2500 | 3800 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 508 | 100 | 40 | 40 | 40 | 6200 | 9545 |
3000 | 2500 | 4150 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 508 | 100 | 40 | 40 | 40 | 7000 | 11550 |
3500 | 2750 | 4500 | 2900 | 1600 | 1500 | 1225 | 2350 | 608 | 125 | 50 | 40 | 40 | 7300 | 11900 |
4000 | 2750 | 4800 | 2900 | 1600 | 1500 | 1225 | 2350 | 608 | 125 | 50 | 40 | 40 | 7950 | 12900 |
Модели | Паропроизво- дительность |
Номинальная мощность* |
Тепловой расход STD** |
Тепловой расход HP** |
Давление в точке кипения |
Содержание воды по уровню |
Общий объем |
∆P Аэродинамическое сопротивление |
Мин. Длина пламенной трубы горелки |
кг/ч | кВт | кВт | кВт | бар | л | л | мбар | мм | |
500 | 500 | 341 | 379 | 359 | 12 | 1205 | 1800 | 3 | 350 |
800 | 800 | 547 | 608 | 576 | 12 | 1240 | 1950 | 4,2 | 350 |
1000 | 1000 | 682 | 758 | 718 | 12 | 2115 | 3200 | 5,5 | 350 |
1250 | 1250 | 853 | 948 | 898 | 12 | 2500 | 3550 | 6 | 350 |
1500 | 1500 | 1023 | 1137 | 1077 | 12 | 2850 | 3950 | 6,2 | 350 |
1750 | 1750 | 1194 | 1327 | 1257 | 12 | 3020 | 4100 | 6,5 | 350 |
2000 | 2000 | 1364 | 1516 | 1436 | 12 | 3150 | 4200 | 6,8 | 350 |
2500 | 2500 | 1705 | 1895 | 1795 | 12 | 3345 | 4325 | 7,5 | 350 |
3000 | 3000 | 2046 | 2273 | 2154 | 12 | 4550 | 5660 | 10,5 | 350 |
3500 | 3500 | 2387 | 2652 | 2513 | 12 | 4600 | 6200 | 9 | 350 |
4000 | 4000 | 2728 | 3031 | 2872 | 12 | 4950 | 6750 | 11 | 350 |
* при температуре питательной воды = 80°С
** В зависимости от рабочего давления и нагрузки котла
Уменьшенный выброс NOx < 80 мг/кВт-ч
благодаря трем эффективным ходам дымовых газов и использованию горелок с низкими выбросами (поставляются по запросу).
Передняя и задняя дверцы
открываются без снятия горелки и демонтажа дымохода для ревизии и очистки трубных пучков.
Повышенный КПД
благодаря трехходовой структуре и возможности использования экономайзеров (встроенных или внешних).
Шкафы управления
электромеханические или электронные, с возможностью расширения путем добавления дополнительных комплектов.
Работа без присутствия оператора котельной в течение 24/72
часов при использовании определенных шкафов управления и дополнительных комплектов.
Типы труб.
Гладкие трубы.
Гладкие дымогарные трубы предназначены для работы на газе, дизельном топливе и мазуте. Для улучшения теплообмена внутри труб находятся спиральные турбулизаторы. Стандартно устанавливаются для паровых котлов, работающих на газе, дизельном топливе и мазуте.
КПД до 90%. В зависимости от рабочего давления котла.
Трубы ESALU.
Дымогарные трубы ESALU (патент UNICAL), увеличивающие теплообмен, предназначены для работы на газе.
Трубы ESALU оснащены специальными вставками различных типов и форм.
Применение труб ESALU позволяет достичь высокого КПД, что приводит к уменьшению эксплуатационных затрат в плане потребления топлива и уменьшению выбросов загрязняющих веществ. Используются для оснащения котлов, работающих на газовом топливе.
КПД до 94%. В зависимости от рабочего давления котла.
Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. +7 495 922 90 80 или по e-mail export@unicalag.ru
Прямые поставки паровых котлов Unical в Россию.
Фирменная техподдержка компании Уникал Инжиниринг:
- Сервисное обслуживание.
- Ремонт котлов и дымовых труб.
- Поставка запасных частей.
Промышленные паровые котлы Unical BAHR 12 3G: описание, технические характеристики, цены и поставка по запросу.