Каталог продукции компании Unical – промышленные и бытовые котлы
Сервис – установка, ремонт и обслуживание паровых котлов Unical
Полезная информация по котлам Unical
Паровые котлы высокого давления Unical BAHR’3G – мощность 341 – 2728 кВт

Цены официального дилера Unical в России.
МОНОБЛОЧНЫЙ ТРЕХХОДОВОЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С КПД ДО 96% |
||||||
ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ
ТИП
ВИД ТОПЛИВА |
от 341 кВт (500 кг/ч) до 2728 кВт (4000 кг/ч) |
|||||
STD |
HP |
|||||
гладкие трубы |
ESALU трубы
газ |
|||||
газ/дизель мазут |
||||||
РАСЧЕТНОЕ ДАВЛЕНИЕ 12 бар (выше 12 бар по запросу) |
||||||
МОДЕЛИ |
500 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
- |
Моноблочный паровой котел высокого давления с тремя эффективными ходами для дымовых газов,
в горизонтальном исполнении, с КПД от 90% до 96%(1) в зависимости от типа установленных труб (НРО, НР)
Серия котлов BAHR 3G - трехходовые паровые котлы высокого давления, с дымогарными трубами и омываемым днищем топки.
Котел спроектирован для работы с максимальным рабочим давлением до 12 бар (или выше, по запросу).
Серия вкючает различные модели с паропроизводительностью от 500 до 4000 кг/час.
В соответствии с действующим законодательством, серия котлов высокого давления BAHR 3G
сертифицирована надзорным органом в соответствии с Европейской директивой
2014/68/UE для корпуса под давлением и подтверждена маркировкой CE PED.
Общие характеристики:
Трехходовой паровой котел состоит из горизонтальной цилиндрической топки с омываемым днищем, в которой развивается пламя. Благодаря большой испаряющей камере с оптимально рассчитанными размерами, получается насыщенный пар высочайшего качества.
Конструкция и размеры котла обеспечивают низкие тепловые нагрузки и низкий уровень выбросов загрязняющих веществ (с горелкой Low NOx).
Корпус котла: состоит из цилиндрической обечайки, топки, инверсионной камеры и плоских трубных плит из
высококачественной стали, в соответствии с действующими техническими нормами. Используемые в производстве материалы имеют заводские сертификаты, подтверждающие химический состав и механические свойства, а также контролируются в процессе производства. Сварочные работы осуществляются в соответствии с сертифицированными процедурами квалифицированным персоналом и подвержены, в соответствии с внутренним планом "Производства и контроля" неразрушающему контролю. После завершения производства, каждый корпус котла под давлением
проходит испытания методом гидравлической проверки на соответствие требованиям пункта 7.4 - Приложения 1 Директивы 2014/68/UE (PED).
Дымогарные трубы: составляющие трубный пучок, изготовлены из высококачественной стали, приварены к трубным плитам методом автоматической сварки. Трубы оснащены турбулизаторами или профилями в зависимости от версии котла.
Концы труб обрезаны таким образом, чтобы предотвратить их выступ за границы трубной плиты.
Задняя инверсионная камера: изготовлена из сварного стального листа, полностью омываемая, оснащена фиксирующими стяжками.
Передняя дверца: изготовлена из сварного стального листа, покрыта с внутренней стороны слоями теплоизолирующего огнеупорного бетона. Установлена на петлях, которые позволяют осуществлять быстрое открытие
Задняя дымовая камера: состоит из стальной сварной пластины, покрытой одним слоем теплоизоляции. Оснащена дверцей для ревизии и очистки труб, горизонтальным подключением дымохода (вертикальным по запросу) с диаметром, соответствующим мощности котла, а также самоочищающимся смотровым стеклом для контроля пламени горелки во время работы котла.
Предрасположена для установки встроенного извлекаемого экономайзера.
Основание: рама из стальных профилей, прикрепленных методом электросварки к трубным плитам обшитых приваренным стальным листом.
Смотровая площадка:расположена в верхней части котла и состоит из рамы из стальных профилей, покрытой рифленым стальным листом и оснащена (по запросу) ограждением с поручнями.
Изоляция обечайки: теплоизоляция обечайки осуществлена при помощи матов из минеральной ваты толщиной 100
мм, связанных термоотверждающимися смолами высокой плотности, сверху закрыта обшивкой из листовой окрашенной стали толщиной 10/10.
2. Передняя дверца
3. Задняя дымовая камера (со
встроенным экономайзером - опция)
4. Шкаф управления
5. Группа КИП
6. Датчики безопасности/уровня
7. Главный паровой клапан
8. Предохранительный клапан
9. Автоматическая нижняя продувка
(опция)
10. Группа контроля солесодержания
(TDS)
11. Питательные насосы
12. Указатели уровня
Стандартное оснащение котла:(2)
Главный паровой клапан - 1 шт.
предохранительный пружинный клапан - 2 шт.
прямой указатель уровня с фланцевыми подключениями, отсечными и сливными кранами - 2 шт.
манометр с большой шкалой с трехходовым краном для проверки образцом - 1 шт.
предохранительное реле давления с ручным перезапуском, сертифицированное в соответствии с PED - 1 шт.
ограничительное реле давления - 1 шт.
регулировочное реле давления для двухступенчатой горелки (1-я/2-я ступень) или датчика модуляционной горелки - 1 шт.
предохранительный датчик низкого уровня воды, сертифицированы СЕ - 2 шт.
датчик уровня воды для насосов ON/OFF
центробежный вертикальный электронасос загрузки воды - 2 шт.
контур загрузки воды с трубопроводами и отсечными кранами группа слива воды/шламоудаления с ручным краном быстрого открывания - 1 шт.
смотровой люк со стальной дверцей
влагоотделитель на главном паровом клапане для получения пара высокого качества без водяных капель
шкаф управления для автоматической работы, уровень защиты IP55, 400 В, 3-х фазный, частота 50 Гц
Конверт с документацией содержит:
Декларацию соответствия производителя в соответствии с Приложением VII Директивы PED и приложения, касающиеся контроля и проверки, осуществленных для отдельных компонентов в процессе производства.
Инструкцию по установке, эксплуатации и обслуживанию. Сертификаты на установленные на котле компоненты, влияющие на безопасность (Декларации соответствия PED, инструкции)
График кривых характеристик питательных насосов. Электрическая схема шкафа управления и соответствующая Декларация соответствия.
Инструкции и электрические/функциональные схемы установленных компонентов регулировки котла и горелки (поставляется по запросу).
Карту качества питательной/подпиточной и котловой воды с параметрами, которые подлежат периодическому контролю, максимальные и минимальные допустимые пределы, частота контроля и необходимое обслуживание (информация приведена в инструкции).
(1) Данное значение подразумевает использование экономайзера и может меняться в зависимости от давления и рабочей нагрузки.
(2) Количество, тип или модели могут меняться в зависимости от предложенной конфигурации.
W | L | H | A | B | C | D | E | ø | T1 | T2 | T3 | T4 | Вес пустого котла |
Общий вес |
мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | ДН | ДН | ДН | ДН | кг | кг |
500 | 2050 | 2600 | 2250 | 1000 | 1120 | 925 | 1750 | 258 | 40 | 40 | 25 | 25 | 2600 | 3805 |
800 | 2050 | 2800 | 2250 | 1000 | 1120 | 925 | 1750 | 358 | 50 | 40 | 25 | 25 | 3000 | 4240 |
1000 | 2350 | 3000 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 358 | 50 | 40 | 25 | 25 | 3450 | 5565 |
1250 | 2350 | 3200 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 408 | 65 | 40 | 25 | 25 | 3700 | 6200 |
1500 | 2350 | 3350 | 2500 | 1200 | 1220 | 1025 | 1950 | 408 | 65 | 40 | 25 | 25 | 4200 | 7050 |
1750 | 2500 | 3500 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 408 | 65 | 40 | 40 | 40 | 4800 | 7820 |
2000 | 2500 | 3650 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 408 | 80 | 40 | 40 | 40 | 5200 | 8350 |
2500 | 2500 | 3800 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 508 | 100 | 40 | 40 | 40 | 6200 | 9545 |
3000 | 2500 | 4150 | 2650 | 1350 | 1350 | 1100 | 2100 | 508 | 100 | 40 | 40 | 40 | 7000 | 11550 |
3500 | 2750 | 4500 | 2900 | 1600 | 1500 | 1225 | 2350 | 608 | 125 | 50 | 40 | 40 | 7300 | 11900 |
4000 | 2750 | 4800 | 2900 | 1600 | 1500 | 1225 | 2350 | 608 | 125 | 50 | 40 | 40 | 7950 | 12900 |
Модели | Паропроизво- дительность |
Номинальная мощность* |
Тепловой расход STD** |
Тепловой расход HP** |
Давление в точке кипения |
Содержание воды по уровню |
Общий объем |
∆P Аэродинамическое сопротивление |
Мин. Длина пламенной трубы горелки |
кг/ч | кВт | кВт | кВт | бар | л | л | мбар | мм | |
500 | 500 | 341 | 379 | 359 | 12 | 1205 | 1800 | 3 | 350 |
800 | 800 | 547 | 608 | 576 | 12 | 1240 | 1950 | 4,2 | 350 |
1000 | 1000 | 682 | 758 | 718 | 12 | 2115 | 3200 | 5,5 | 350 |
1250 | 1250 | 853 | 948 | 898 | 12 | 2500 | 3550 | 6 | 350 |
1500 | 1500 | 1023 | 1137 | 1077 | 12 | 2850 | 3950 | 6,2 | 350 |
1750 | 1750 | 1194 | 1327 | 1257 | 12 | 3020 | 4100 | 6,5 | 350 |
2000 | 2000 | 1364 | 1516 | 1436 | 12 | 3150 | 4200 | 6,8 | 350 |
2500 | 2500 | 1705 | 1895 | 1795 | 12 | 3345 | 4325 | 7,5 | 350 |
3000 | 3000 | 2046 | 2273 | 2154 | 12 | 4550 | 5660 | 10,5 | 350 |
3500 | 3500 | 2387 | 2652 | 2513 | 12 | 4600 | 6200 | 9 | 350 |
4000 | 4000 | 2728 | 3031 | 2872 | 12 | 4950 | 6750 | 11 | 350 |
* при температуре питательной воды = 80°С
** В зависимости от рабочего давления и нагрузки котла
УМЕНЬШЕННЫЙ ВЫБРОС NOx < 80 мг/кВт-ч
УМЕНЬШЕННЫЙ ВЫБРОС NOx < 80 мг/кВт-ч благодаря трем эффективным ходам дымовых газов и использованию горелок с низкими выбросами (поставляются по запросу)
ПЕРЕДНЯЯ И ЗЯДНЯЯ ДВЕРЦЫ
открываются без снятия горелки и демонтажа дымохода для ревизии и очистки трубных пучков
ПОВЫШЕННЫЙ КПД
благодаря трехходовой структуре и возможности
использования экономайзеров (встроенных или внешних)
ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ
электромеханические или электронные, с возможностью расширения путем добавления дополнительных комплектов
РАБОТА БЕЗ ПРИСУТСТВИЯ ОПЕРАТОРА КОТЕЛЬНОЙ В ТЕЧЕНИЕ 24/72
часов при использовании определенных шкафов управления
и дополнительных комплектов
ТИПЫ ТРУБ
ГЛАДКИЕ ТРУБЫ
Гладкие дымогарные трубы - для работы на газе, дизельном топливе и мазуте. Для улучшения теплообмена внутри труб находятся спиральные турбулизаторы. Стандартно устанавливаются для паровых котлов, работающих на газе, дизельном топливе и мазуте.
КПД до 90%.
В зависимости от рабочего давления котла.
ТРУБЫ ESALU
Дымогарные трубы ESALU (патент UNICAL), увеличивающие теплообмен, предназначены для работы на газе.
Трубы ESALU оснащены специальными вставками различных типов и форм.
Применение труб ESALU позволяет достичь высокого КПД, что приводит к уменьшению
эксплуатационных затрат в плане потребления топлива и уменьшению выбросов загрязняющих веществ. Используются для оснащения котлов, работающих на
газовом топливе.
КПД до 94%.
В зависимости от рабочего давления котла
Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. +7 495 922 90 80 или по e-mail export@unicalag.ru